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壓力式噴霧干燥機的操作過程

發(fā)表時間: 2022-06-08       點擊次數(shù):1508

  

壓力噴霧干燥機工作過程是將液態(tài)物料直接干燥并形成球形顆粒的**設備。料液經過100目左右過濾后經高壓泵輸送至高壓噴嘴,在噴嘴的作用下,分散成旋轉的空心液滴,液滴與經送風風機輸送的熱空氣并流(混流、逆流)接觸并產生熱交換,水分蒸發(fā)。在短時間里干燥成顆粒產品。在重力作用下,大部份大顆粒由塔底出料口收集。廢氣及微小粉粒由旋風分離器分離收集,或經過二級除塵裝置(布袋除塵器或水沫除塵器)分離,廢氣由引風機排出?;厥章蔬_到96%~98%。
它與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
壓力噴霧干燥機的優(yōu)點:
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間只要十幾秒,適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量不錯。
3、使用范圍較廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性好。
4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

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